原標(biāo)題：化工廠改造選用環(huán)保低氮蒸汽發(fā)生器！

　　某化工廠主要生產(chǎn)經(jīng)營化工原料及化學(xué)制品(季銨鹽、季膦鹽、季銨堿、冠醚)制作銷售;適用于有機合成的相轉(zhuǎn)移催化劑、利用高分子聚合的固化促進(jìn)劑，電子工業(yè)的有機電解液、油田化學(xué)劑、分子篩模具劑等。

　　升級改造前：依據(jù)相關(guān)規(guī)定開啟鍋爐改造規(guī)劃。工廠原本使用4噸燃?xì)忮仩t，客戶反應(yīng)，出蒸汽時間長，開啟能耗大，熱損失大，環(huán)保不合格，存有安全問題。經(jīng)術(shù)組現(xiàn)場勘查后，4T燃?xì)忮仩t約耗氣量340m3/h，建議使用4臺低氮蒸汽發(fā)生器進(jìn)行節(jié)能低氮升級改造。

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　　升級改造后：使用4臺低氮蒸汽發(fā)生器，耗氣量約252m3/h，節(jié)能88m3/h，按運行8h/天，300天/1年，燃?xì)獍?.5元/m3計算，1年節(jié)約成本88*8*300*3.5=739200元。

　　客戶反應(yīng)：無需鍋爐房，節(jié)約二十多萬的建設(shè)成本;無需鍋爐工，節(jié)約3萬/1年左右人工成本;出蒸汽快，開啟速度快，幾乎無熱損，熱效率高，1年的節(jié)約的運行成本十分可觀，客戶很滿意。

　　紐克曼低氮蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計，具有分布式安裝、自動化控制、節(jié)能、安全、易維護(hù)、無需專人值守、無需年檢等多項優(yōu)勢，綜合節(jié)能率高達(dá)20%-60%，顛覆傳統(tǒng)設(shè)備，全面替代鍋爐。