原標題：蒸汽模塊爐4個節(jié)能技巧(蒸汽模塊爐節(jié)能分析)

　　1、爐體熱量損耗：鍋爐沒有傳統(tǒng)的單個燃油、燃氣鍋爐開啟運作時爐體吹掃引起的熱量損耗。

　　為確保停爐、開啟時的安全，燃油、燃氣鍋爐在開啟前、停爐后一定對爐體做好吹掃15分鐘左右，即用空氣將爐體內(nèi)的可燃氣體吹凈。如此一來爐體內(nèi)的余熱大部分被用掉了。在供暖前期、后期為了能適用負載的改變，難以避免地經(jīng)常啟、停鍋爐，每次都是會帶走爐體的很多熱量。據(jù)分析因為爐體吹掃引起的熱損耗達到5%。而大氣式蒸汽模塊爐沒有爐體的吹掃，也就沒有這方面的損耗。

　　2、排煙熱損耗：鍋爐比傳統(tǒng)的單個鍋爐下降75%。

　　而作為模塊組合鍋爐，其加熱面選用耐腐蝕不銹鋼材料，具備十分強的抗腐蝕能力。按照有效傳熱設(shè)計后，使排煙溫度下降到100℃以下(60℃～80℃)。由此可知，蒸汽模塊爐比傳統(tǒng)的單個鍋爐下降排煙熱損耗75%。

　　每個模塊都配備一個排風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個模塊運作時，排風(fēng)調(diào)節(jié)器開啟，而當(dāng)模塊不進行循環(huán)時，排風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)上，如此就避免了待機模塊爐體里多余熱量的流失。每臺模塊爐的爐體壁均有絕熱保溫層，大限度的防止爐體內(nèi)熱量損耗。蒸汽模塊爐要比單臺鍋爐減少1%的燃料成本。

　　3、蒸汽模塊爐本體電耗：電耗十分小，小到可以忽略。

　　單個大鍋爐需運用鼓、引風(fēng)機，這將耗費電能。而蒸汽模塊爐的燃燒方式是大氣直燃式，不用鼓風(fēng)機。蒸汽模塊爐所需的整個電能僅僅開啟時耗費的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的程度。要是將單個大鍋爐所耗電量能折合成熱量,蒸汽模塊爐耗能比傳統(tǒng)的鍋爐將下降1%

　　4、運用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向組合，可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運作(偏差≤0.5℃)，可切實達到“按需供熱”，大大減少過高熱損耗及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。

　　模塊爐不容易發(fā)生年熱效率、負荷率、能量年整體利用率低的現(xiàn)象。這是由于，從蒸汽模塊爐本身特點來考量，在控制器的聯(lián)機模式下，可以達到多個鍋爐聯(lián)控，它能按照設(shè)定好的供熱溫度曲線等相關(guān)參數(shù)，如環(huán)境溫度、建筑物的熱慣性等,參照室外溫度智能的自行判定應(yīng)開啟、停用的鍋爐數(shù)量，自行達到近沒人看守模式。操控流程中，該系統(tǒng)確保運作的每臺鍋爐均是維持滿負荷、有效(91%以上)運作。

　　鍋爐的模塊化設(shè)計，再加上智能軟件的配合、操控，更好達到了鍋爐機組的調(diào)節(jié)靈活、有效、經(jīng)濟運行。蒸汽模塊爐機組在提升供熱質(zhì)量、下降運作成本及耗能方面是具備明