原標(biāo)題:蒸汽發(fā)生器停爐的三種方式!
蒸汽發(fā)生器停爐可分為壓火停爐,正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐,應(yīng)緩慢地中斷燃燒,降低負(fù)荷,直至熱水蒸汽發(fā)生器的負(fù)荷降低到零。后一種是蒸汽發(fā)生器在運行中發(fā)生事故,緊急中斷燃燒,使蒸汽發(fā)生器的負(fù)荷急劇地降到零。
一、蒸汽發(fā)生器的壓火操作方法:
蒸汽發(fā)生器壓火前,現(xiàn)實黨的降低蒸汽發(fā)生器負(fù)荷,然后根據(jù)停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不過200毫米),適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度,當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,停止鼓、引風(fēng)機,適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進(jìn)行排污,將蒸汽發(fā)生器水位上升到至高允許水位。如果爐火 燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往后移動一段距離。當(dāng)蒸汽發(fā)生器需要恢復(fù)運行時,只要起動引、鼓風(fēng)機,調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度,待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度,開動爐排,即可恢復(fù)運行。
蒸汽發(fā)生器壓火停爐時的注意事項
(1)壓火停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓,故仍須注意監(jiān)視,并使蒸汽發(fā)生器保持至高允許水位;
(2)壓火停爐時間超過6h,應(yīng)在壓火一段時間后關(guān)閉蒸汽發(fā)生器主汽閥,開啟過熱器出口集箱的疏水閥,以冷卻過熱器。如關(guān)閉主汽閥后氣壓上升,可用向蒸汽發(fā)生器內(nèi)上水并同時排污的方法降壓。蒸汽發(fā)生器恢復(fù)運行時,需經(jīng)過升壓,并保護(hù)步驟;
相關(guān)蒸汽發(fā)生器文章推薦閱讀:蒸汽發(fā)生器爐水檢驗包括哪些?
(3)壓火停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污,排除爐內(nèi)的沉淀物;
(4)裝有鑄鐵省煤氣的蒸汽發(fā)生器,在蒸汽發(fā)生器停止給水后,應(yīng)關(guān)閉省煤氣煙道擋板,打開旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道,停止省煤氣內(nèi)水溫超過規(guī)定值。
二、正常停爐
正常熱水蒸汽發(fā)生器因負(fù)荷減小,采暖期結(jié)束及檢修等原意因,有計劃地進(jìn)行停爐,叫做正常停爐。正常停爐,一般按如下順序進(jìn)行操作:停止供給燃料;停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。
三、緊急停爐
當(dāng)蒸汽發(fā)生器運行中發(fā)生事故時,如不立即停爐,就有擴(kuò)大事故危機人身與設(shè)備的可能,因此必須立即停止蒸汽發(fā)生器運行,這就是緊急停爐。
蒸汽發(fā)生器的緊急停爐:
(1)首先停止給煤和送風(fēng),鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板,拋煤機爐停止拋煤,并減弱引風(fēng),關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事故的性質(zhì),有的要放出爐膛內(nèi)燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:爐排應(yīng)以至高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅,但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻蒸汽發(fā)生器。
(3)蒸汽發(fā)生器熄滅后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時關(guān)閉引風(fēng)機。使事故的性質(zhì),必要時可開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)開啟省煤氣旁路煙道,關(guān)閉正路煙道,并開大煙道擋板,灰門和爐門,促進(jìn)空氣疏通,提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時,入無缺水和滿水現(xiàn)象,可以采用給水,排污的方式來加速冷卻和降低蒸汽發(fā)生器的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時,方可把鍋水放凈。
(6)如因蒸汽發(fā)生器缺水時而緊急停爐時,嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器給水,也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強排氣的調(diào)整工作,以防止蒸汽發(fā)生器受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴(kuò)大。
(7)判明蒸汽發(fā)生器確系發(fā)生滿水事故時,應(yīng)立即停止給水,關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低;同時,開啟主蒸汽管道,過熱器,蒸汽母管和分氣缸上的疏水門,防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。